hth登录网址:一种纺织用合股装置的制作方法

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  2.合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。

  3.目前的纺织用合股装置结构较为复杂，不便于快速生产使用，且对于线筒的取放十分不便，影响合股效率。

  4.本技术的目的是未解决现存技术中的纺织用合股装置结构较为复杂，不便于快速生产使用，且对于线筒的取放十分不便，影响合股效率的问题，而提出的一种纺织用合股装置。

  6.一种纺织用合股装置，包括底板，所述底板的上端依次固定设置有收卷机、立柱、支撑柱和固定环，所述立柱的上端固定连接有导向轮，所述支撑柱的上端固定连接有过线环，所述固定环内通过轴承转动套接有圆板，所述底板的上端设置有用于驱动圆板转动的旋转机构，所述圆板的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的线孔，所述圆板的侧壁还固定连接有多个与线孔位置一一对应的固定机构，所述固定机构包括关于线孔对称设置的第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的侧壁开设有插孔，且插孔内穿设有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有挡接在第一卡板外侧的防脱板，所述第二卡板的侧壁开设有通孔，所述固定杆的另一端沿着通孔贯穿伸出第二卡板的侧壁，所述固定杆远离防脱板的一端开设有外螺纹，且螺纹连接有定位螺筒，所述定位螺筒的一端固定连接有挡接在第二卡板外侧的环形挡板，所述环形挡板和第二卡板之间通过卡紧机构固定卡接。

  7.优选的，所述旋转机构包括固定套接在圆板外侧的从动齿轮，所述底板的上端固定连接有位于固定环下侧的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述固定环的下端开设有用于主动齿轮伸入的通口，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

  8.优选的，所述卡紧机构包括多根活动插设在环形挡板侧壁的卡紧杆，所述第二卡板的外侧开设有多个与卡紧杆匹配插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的外端固定连接有同一个环形拉板，所述环形拉板和环形挡板之间固定连接有多个复位弹簧。

  9.优选的，所述导向轮的上端和过线环的中心点位于同一水平轴线.优选的，所述固定杆的外侧涂覆有一层滑动剂。

  13.优选的，所述过线环和圆板的中心轴线.与现存技术相比，本技术提供了一种纺织用合股装置，具备以下有益效果：

  15.1、该纺织用合股装置，通过设有的圆板和固定机构，将缠绕着单线的线筒卡放在

  固定机构上，使得多根单线的一端依次穿过过线环内，并托接在导向轮上最后固定在收卷机上，合股的时候启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动圆板快速转动，使得多股单线能快速合股在一起，整体结构相对比较简单，便于生产使用。

  16.2、该纺织用合股装置，通过设有的固定机构，在安装线筒时，先将线筒放置在第一卡板和第二卡板之间，将固定杆穿过第一卡板侧壁的插孔内，使得固定杆伸入线筒的内侧对线筒做固定，插接后固定杆的一端通过第二卡板侧壁的通孔贯穿第二卡板的侧壁，此时固定杆一端的防脱板抵挡在第一卡板的外侧，再通过定位螺筒和固定杆的螺纹套接实现对固定杆的整体固定，此时环形挡板抵撑在第二卡板的外侧，此时多根卡紧杆对准卡紧槽，复位弹簧回拉环形拉板，环形拉板将卡紧杆推进卡紧槽内就可以实现对定位螺筒的稳固限位，使得线筒能快速稳固的固定在圆板的外侧，便于实际拆装使用。

  17.而且该装置中未涉及部分均与现存技术相同或可采用现存技术加以实现，本技术可以在一定程度上完成快速合股操作，可以在一定程度上完成对线筒的快速拆装使用。

  21.图中：1、底板；2、收卷机；3、立柱；4、支撑柱；5、固定环；6、导向轮；7、过线、定位螺筒；15、环形挡板；16、从动齿轮；17、旋转电机；18、主动齿轮；19、通口；20、卡紧杆；21、卡紧槽；22、环形拉板；23、复位弹簧；24、支脚。

  22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。

  23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。

  24.参照图1-2，一种纺织用合股装置，包括底板1，底板1的上端依次固定设置有收卷机2、立柱3、支撑柱4和固定环5，固定环5的下端通过多个支脚24固定连接在底板1的上端，使得固定环5的固定稳固，且固定环5与底板1之间能够留有间隙，立柱3的上端固定连接有导向轮6，支撑柱4的上端固定连接有过线的上端和过线的中心点位于同一水平轴线上，使得合股线内通过轴承转动套接有圆板8，过线的中心轴线位于同一水平线上，使得实际合股的时候更稳定，底板1的上端设置有用于驱动圆板8转动的旋转机构，旋转机构包括固定套接在圆板8外侧的从动齿轮16，从动齿轮16固定套接在圆板8的中间位置外，使得旋转的时候圆板8受力更稳定，底板1的上端固定连接有位于固定环5下侧的旋转电机17，旋转电机17的输出轴固定连接有主动齿轮18，固

  定环5的下端开设有用于主动齿轮18伸入的通口19，主动齿轮18和从动齿轮16啮合，合股的时候启动旋转电机17，旋转电机17带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18和从动齿轮16的啮合作用带动圆板8快速转动，使得多股单线能快速合股在一起，圆板8的侧壁均匀开设有多个呈环形分布设置的线的侧壁还固定连接有多个与线位置一一对应的固定机构。

  25.参照图2-3，固定机构包括关于线的侧壁开设有插孔，且插孔内穿设有固定杆12，固定杆12的外侧涂覆有一层滑动剂，使得线筒的相对转动更加顺畅，固定杆12的一端固定连接有挡接在第一卡板10外侧的防脱板13，第二卡板11的侧壁开设有通孔，固定杆12的另一端沿着通孔贯穿伸出第二卡板11的侧壁，固定杆12远离防脱板13的一端开设有外螺纹，且螺纹连接有定位螺筒14，定位螺筒14的一端固定连接有挡接在第二卡板11外侧的环形挡板15，环形挡板15和第二卡板11之间通过卡紧机构固定卡接，卡紧机构包括多根活动插设在环形挡板15侧壁的卡紧杆20，第二卡板11的外侧开设有多个与卡紧杆20匹配插接的卡紧槽21，多根卡紧杆20的外端固定连接有同一个环形拉板22，环形拉板22和环形挡板15之间固定连接有多个复位弹簧23，当环形挡板15抵撑在第二卡板11的外侧，此时多根卡紧杆20对准卡紧槽21，复位弹簧23回拉环形拉板22，环形拉板22将卡紧杆20推进卡紧槽21内就可以实现对定位螺筒14的稳固限位，使得线筒能快速稳固的固定在圆板8的外侧，便于实际拆装使用。

  26.工作原理，使用时，通过设有的圆板8和固定机构，将缠绕着单线的线筒卡放在固定机构上，使得多根单线的一端依次穿过过线内，并托接在导向轮上最后固定在收卷机2上，合股的时候启动旋转电机17，旋转电机17带动主动齿轮18转动，通过主动齿轮18和从动齿轮16的啮合作用带动圆板8快速转动，使得多股单线能快速合股在一起，整体结构相对比较简单，便于生产使用，通过设有的固定机构，在安装线筒时，先将线侧壁的插孔内，使得固定杆12伸入线筒的内侧对线筒做固定，插接后固定杆12的一端通过第二卡板11侧壁的通孔贯穿第二卡板11的侧壁，此时固定杆12一端的防脱板13抵挡在第一卡板10的外侧，再通过定位螺筒14和固定杆12的螺纹套接实现对固定杆12的整体固定，此时环形挡板15抵撑在第二卡板11的外侧，此时多根卡紧杆20对准卡紧槽21，复位弹簧23回拉环形拉板22，环形拉板22将卡紧杆20推进卡紧槽21内就可以实现对定位螺筒14的稳固限位，使得线筒能快速稳固的固定在圆板8的外侧，便于实际拆装使用。

  27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围以内。